石灰石干法脱硫添加装置

所属分类：非标输送机
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发布日期：2015/08/24
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石灰石智能添加装置工艺流程

石灰石粉（以CaO计）检测+燃煤含硫检测=石灰石干法脱硫智能添加装置-----添加进入燃煤

二氧化硫是热电生产过程产生的主要污染物。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点，采用炉内石灰石脱硫的方法，使二氧化硫与氧化钙反应生成硫酸钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM，纯度（以CaO计）51.01％的石灰石粉。炉温控在840～900左右，脱硫效率在90％以上。

燃煤锅炉的脱硫技术有很多种，一般都是根据锅炉类型来分的。可以从燃烧的角度分类，燃烧前脱硫，燃烧脱硫及燃烧后脱硫。燃烧前脱硫一般不容易实现而且代价比较高，但是这种技术存在。燃烧中脱硫就是在燃烧过程中加入石灰石，石灰石与高温下的SO2进行反应并被氧化为硫氧化物，这种应用在循环流化床锅炉中最广泛。燃烧后脱硫就是一般的烟气脱硫，其中有干法，湿法，半干法等。应用比较多的是湿法脱硫，其中石灰石-石膏湿法脱硫是烟气脱硫中最成熟也是应用最广泛的技术。
干法脱硫工艺在无液相介入，完全干燥的状态下进行，随着干法脱硫工艺的日益完善，再加上干法工艺流程简单、投资少、运行费用低等因素，干法脱硫工艺已开始在燃煤电厂推广应用。

2015年7月，二通公司与甘肃刘化集团公司技术人员通力合作，根据燃煤情况及不同含量的石灰石粉（以CaO计）智能在燃煤中添加石灰石装置。让石灰石与高温下的SO2进行反应并被氧化为硫氧化物，解决了过去粗放式不定量添加石灰石，导致脱硫效果不理想的情况。

石灰石干法脱硫装置料场.jpg